KRC 24/7自动化炉温测试监控

KRC 24/7将工艺制程的自动化程度提升到一个全新的境界：全天不间断监控、SPC图示、分析、记录以及生产跟踪能力——该产品简洁、直观，集所有功能于一体。持续追查在回流焊炉内运行的产品温度，不会防碍生产。工程师和管理者可利用实时制程数据制定关键性的成本及质量控制决策

产品应用

KRC 24-7将工艺制程的自动化程度提升到一个全新的境界：全天不间断监控、SPC图示、分析、记录以及生产跟踪能力——该产品简洁、直观，集所有功能于一体。持续追查在回流焊炉内运行的产品温度，不会防碍生产。工程师和管理者可利用实时制程数据制定关键性的成本及质量控制决策。

自动温度监控系统
KRC 24-7采用了定制探测器，这些探测器安装在产品层的上方回流焊炉内，用于收集和记录每种产品的实时工艺制程温度曲线数据。KRC 24-7 能为每个已制造的产品推算专门的产品温度曲线—包括所有相关工艺制程数据，从而不必定期制定验证温度曲线。
SPC图示
所有关键工艺制程规范自动图表数据：峰值温度、恒温时间、液相线以上时间等等。这些数据将会绘制到实时控制图上，同时也会计算出每个规范的工艺制程能力（CPK）。图表总体工艺制程窗口指数（PWS），提供整个工艺制程的实时CPK。任何超出控制范围或已定义CPK值的制程偏差都会立即触发警报。实时CPK值追查能实现零缺陷的故障保险系统，以便自动识别潜在的缺陷。

免除定期的人工温度测试
唯有定期的炉温测试才能检查出您的制程是否在受控范围。这必要的人工步骤不但影响生产线的流程，同时也耗费员工的宝贵时间。KRC的KRC Evision系统完全可以消除现有的定期温度曲线测试所带来的负担。
自动收集温度曲线数据
对于每一个新产品，将首先通过KRC测试仪测出“基准”曲线，然后在生产期间，KRC Evision用其装在炉腔内的感应器记录下数据，并将这些数据结合“基准”曲线数据来推算出当时的温度曲线,称为实时温度曲线（简称：VP）。VP将自动记录在案，该数据包含了重要的工艺制程数据，如：　

●日期和时间
●温度曲线图
● PWS值
●制程数据表：上升斜率、恒温时间、峰值温度、回流时间等。
这些可自动收集的温度曲线数据文件将给您提供随时随地方便快捷的数据查询。
提高产品品质
那种现有的定期的温度曲线测试,只能在特定的时间段内进行。因为运行该测试会影响生产线的正常流程且非常耗时。而实时温度曲线测试则不同：一旦生产线上实现了实时温度曲线就可以在生产过程中提早捕捉到可能导致超标的数据。以避免生产出有缺陷的产品。KRC Evision系统将会自动的每隔1小时就为您的工艺做一个温度曲线测试和记录温度曲线数据。在这样的情况下，您将会在提高产品质量的同时省下您宝贵的时间和人工成本等的费用。
易于使用
KRC Evision人性化的界面设计简洁直观,操作过程中都有相对应的图标解释,使得系统的操作和培训变得简单容易。当生产开始后，该系统就不间断地、自动地记录着温度曲线数据。　　　　　　　　　
低投入高回报
用KRC Evision取代一般温度测试仪是最经济划算的选择。虽然它价格近似于一般温度测试仪，但其核心技术却是KRC一向使用的顶尖高端技术，因此性价比毫不逊色。KRC Evision提供非一般的价值，消除了所有人工炉温测试的不足，并大大的提高生产效率。　
突破传统的高速性和灵活性　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　由于采用最新的柔性KRC PROBES，极高速的温度和速度采集分析系统和数据压缩编解码技术，使得传统方式的“频繁误报警”情况基本消失，最快可以2秒产生一条实时曲线，达到国际最高水准。KRC PROBES可以维修、更换，客户不必负担高昂的维护费用。